Brødrene Berge tror FishGLOBE løser laksenæringens største utfordringer
Fisken trives i lukket anlegg bygget i 100 prosent resirkulert plast
Optimale fôringsforhold og raskere vekst, forsvinnende lite lakselus, lav dødelighet og ingen rømt laks. Gründeren bak FishGLOBE er nær ved å realisere sin drøm om å løse alle de store problemene innen lakseoppdrett.
Arne Berge er mannen som gjorde det ingeniørene ikke trodde var mulig. Bygge et lukket oppdrettsanlegg i 100 prosent resirkulert plast. Selskapet FishGLOBE ble etablert i 2013, men utviklingen av lukket oppdrettsteknologi har røtter helt tilbake til slutten av 80-tallet. Lenge var betong den eneste løsningen for lukkede anlegg.
Berge hadde troen på å bygge et anlegg i plast. Men fra hans små prototyper hjemme i hagen til dagens komplekse anlegg, har det vært en lang og kronglete vei. Resultatet er et flytende, lukket anlegg for postsmolt bygget i polyetylen (råstoffet for PE-plast, red. anm.). En globe designet for drømmer. Drømmen var å eliminere utfordringene man hadde i bransjen, og med FishGLOBE er drømmen i ferd med å bli realisert.
Gode og stabile forhold
Ute rusker høststormen, og bølgene skvulper rundt globen. Det plager ikke Eivin Berge, som sprader rundt i t-skjorte. Inne i globen er det god temperatur og stabile forhold.
– Det kan være uvær ute, og vi merker det ikke inne, forteller Berge, bror til gründer Arne og driftsleder på FishGLOBE.
Sommeren 2019 ble globen sjøsatt i Lysefjorden i Rogaland. Noen måneder senere var den fylt med fisk, og har siden vært en ubetinget suksess for Grieg Seafood ASA som drifter anlegget i tett samarbeid med FishGLOBE. Globen som måler 22 meter i diameter og er 19 meter høy, rommer 3500 kubikkmeter og kan huse hele 250 tonn
fisk. Ved andre innsett var det 280 000 fisk i anlegget.
Fisken vokser både bedre og jevnere, med snittvekter som er høyere enn i andre anlegg.
Vanvittig god tilvekst
Det innovative anlegget har hatt to suksessfulle innsett siden oppstarten, der 200 gram smolt har vokst til 830 gram postsmolt. Berge forteller om meget gode resultater på de første to innsettene.
– Vi har hatt vanvittig god tilvekst på fisken. Det har vært veldig lik og stabil vekst både vinter og vår. Det tyder på at det fungerer godt å hente inn dypvann. Vi har heller ikke hatt luseproblemer og har klart å samle opp og levere slam underveis, sier en meget fornøyd driftsleder.
Han forteller at arbeidsdagene i globen ute på sjøen kan sammenlignes med det å jobbe på et settefiskanlegg.
– Dette er jo på en måte en blanding mellom det å jobbe på sjø og med settefisk. Globen er jo egentlig et stort kar vi har satt i sjøen. Vi må følge med på alarmsensorer, hente opp død fisk på vanlig måte og har vaktrunder der vi skriver ned alt av relevant informasjon som oksygenmengde og temperaturer. I tillegg er jo alle tallene alltid tilgjengelig via telefon og ipad, forteller Berge, som medgir at det har vært et spennende prosjekt å ta del i.
Fôrfaktor på 0,99
– Dette er jo ny teknologi for oss alle, og vi er fortsatt i en prøve- og opplæringsfase, men prosjektet har foreløpig gitt veldig gode resultater både på vekst, utslipp og kostnader. Inne i globen har vi full kontroll på strømforhold, avfall og fôropptak. Det gir raskere vekst, som betyr økte inntekter for oppdretteren.
Med en fôrfaktor på 0,99 på det første innsettet, kan man trygt si at man har lyktes.
– At vi heller ikke bruker en krone på å bekjempe lakselus er helt enestående. Samtidig kan vi som røkter fisken jobbe innendørs i trygge omgivelser, sier Berge.
Presisjonsfôring
Tor Magne Madsen, ansvarlig for salg og prosjekt hos FishGLOBE, er strålende fornøyd med resultatene fra anlegget i Lysefjorden.
– Fisken vokser både bedre og jevnere, med snittvekter som er høyere enn i andre anlegg, forteller Madsen.
I det lukkede systemet kan røkterne kontinuerlig følge med på hva som kommer i retur på fôret.
– Dette gjør oss i stand til å presisjonsfôre på en helt ny måte, legger Eivin Berge til.
FishGLOBE har en fôrsilo som tar 20 tonn, som står på toppen av globen. På de første innsettene har de fôret med Steinsvik sitt fôringsprogram, noe som har gitt god effekt.
– I globen fôrer vi fra toppen med skrue. Vi startet med vanlig fôr for merder, men det viste seg fort at pelleten sank litt for raskt. Derfor gikk vi over til Nutra RC fra Skretting. Det var enormt mye bedre, svevde litt lenger i vannet før det gikk til
bunns, forteller Eivin Berge.
ILA-utbrudd i fjorden
I sommer ble et annet oppdrettsanlegg i Lysefjorden rammet av infeksiøs lakseanemi (ILA). Da fikk man testet både fleksibiliteten og tryggheten til anlegget.
– ILA påvirket ikke driften i selve globen, men vi var innenfor bekjempelsessonen. Dermed måtte vi ta anlegget opp på land for vasking og desinfisering. Globen er flyttbar og fleksibel. Vi kan dermed flytte anlegget dit det passer. Faktisk kan vi flytte
det mellom land også. For eksempel kan vi ha den noen år på Shetland eller Færøyene, før vi flytter den til Lofoten. Mulighetene er enorme, sier Madsen.
Nå flyttes anlegget fra Lysefjorden til Grieg Seafoods lokalitet ved Kilaneset i Erfjord.
Fremtiden er her
De to første innsettene har gitt mersmak. Nå jobber FishGLOBE med et enda større anlegg. En globe på 10.000 kubikkmeter er ferdig designet og skal etter planen være i drift i løpet av 2021. Litt lenger fram ser de for seg en globe på 30.000 kubikk, designet for matfiskproduksjon. Nå jakter selskapet på samarbeidspartnere som ønsker å være med både nasjonalt og internasjonalt. Men først skal de bygge tank nummer to og tre i samme størrelse som dagens.
– Vi ønsker å ha minst én globe til i drift først. Vi gjør jo hele tiden forbedringer som gjør det enklere å skalere opp. Jo mer erfaring vi får, dess lettere blir det å bygge den store, mener Madsen som tror at FishGLOBE vil være med på å bringe oppdrettsnæringen inn i en mer bærekraftig fremtid.
